Les dépoussiéreurs à cartouche sont apparus au Japon et dans certains pays européens et américains dès les années 1970. Ils présentent les avantages d'une petite taille, d'une efficacité élevée, d'un faible investissement et d'une maintenance facile. Cependant, en raison de leur petite capacité d'équipement, ils sont difficiles à combiner dans des équipements à grand volume d'air, à faible vitesse de filtration et à plage d'application étroite. Ils ne sont utilisés que dans des industries telles que les céréales et le soudage, ils n'ont donc pas été largement promus pendant de nombreuses années. Ces dernières années, avec le développement continu de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux, représentés par des entreprises japonaises et américaines, la structure et les matériaux filtrants des dépoussiéreurs ont été améliorés, ce qui rend les dépoussiéreurs à cartouche largement utilisés dans le ciment, l'acier, l'électricité, l'alimentation, la métallurgie, l'industrie chimique et d'autres domaines industriels. La capacité globale a été multipliée par plusieurs, devenant un grand dépoussiéreur avec une surface de filtration de 2000 m2 (catégorie GB6719-86). C'est la meilleure solution pour résoudre les problèmes des dépoussiéreurs traditionnels tels que la difficulté de collecter les poussières ultrafines, la vitesse élevée du vent de filtration, le mauvais effet de nettoyage, l'usure facile des sacs filtrants et les coûts d'exploitation élevés. Comparé aux différents dépoussiéreurs à sac et électrostatiques existants sur le marché, il présente les caractéristiques d'une grande surface de filtration efficace, d'une faible différence de pression, d'une faible émission, d'une petite taille et d'une longue durée de vie, devenant ainsi un nouveau développement des dépoussiéreurs industriels.
